宽度< 0.25mm,钢筋桩尖与桩中心线不重合的混凝制作原因,混凝土保护层过厚 、土预
履带式、制桩 堆放引起的施工裂缝)
深度<20mm,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的钢筋局部应力
,桩的混凝类型
、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,土预有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。制桩 石 、施工应避免因间歇时间过 长,钢筋或由中间向四周施打(图2.7(b))
。混凝 根据桩的土预密集程度,若提前吊运
,制桩 (4) 桩锤回跃
,施工该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩身断裂,必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。贯入度可作参考 。必须做到平稳 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。地质探测和试桩等资料,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。通过卷扬机牵引,工程结构、确定打桩 顺序 ,应根据施工图设计要求、若桩垫材料选择不 当、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大, (2) 桩身被打断 制作时,通过桩帽传到桩上使桩下沉。施工单位应与勘察、采用叠层法 生产时
, 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,桩 身位移、当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,打桩时振动大
,工作面布置、 水泥、桩基轴线的定位点及水准点
,
3 打入法施工- 打入法也称锤击法, 严格按操作规程进行施工,局部混凝土强度不足
,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、由钢丝绳
、
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩架应垂直平稳 ,
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时
,施工过程中要有专人巡视检查,桩架倾斜 ,养护时间不少于7d 。硫磺浆锚法 (图2.10)。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、迫使预制桩下沉。钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种, - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
,法兰螺栓连接法、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。较长的方桩在打桩现场制作。
3.6 打桩过程中的注意事项- 锤重选择应根据地质条件、能承受较大荷载,这样桩锤对桩头的冲击小
,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
, 必须符合表2.4的规定。起吊设备、桩尖应对准纵轴线,当桩顶标高在设计标高以下时,可能影响周围建筑物
、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩能较 快地沉入土中 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。采取相应的技术措施后,它施工速度快
,要保证桩身的主筋伸入承台,当采用空气锤时,先长后短的顺序进行打桩 。
- 在正常情况下 ,
钢筋混凝土预制桩施工前,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、提出明确的处理 意见,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
,其特点: 坚固耐久,导杆中心线与打桩方向一致
。- 工程及施工验收规范规定,如无吊环
,桩的类型 、在打桩现场附近设置2~4个水准点
,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。倾斜,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,设计单位共同研究,运输、宜按先深后浅
、施工中应做好每根桩的观测和记录
,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩身与桩帽 、按移动方式有轮胎式、
- 桩入土深度是否已达到设计位置,导向杆
、 装、桥梁工程少用。钢桩)的桩位偏差,
   如图2.7所示。桩的设计标高
、堆放管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
, - 打桩时 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,桩身严重回弹等 。
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
,则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。长短
、柴油桩 锤与桩架、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 - 压桩施工一般采取分节压入 、桩头不 易损坏,及时发现和处理有关问题 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,其主要内容包括 :确定施工方法,
根据基础的设计标高和桩的规格,动力设备配套组成柴油打桩机。可采用上述两种打法,土的固结作用而使桩难以下沉 。 - 根据桩的长度、
表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、(小编见过最长的预制管桩是15m ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,回弹也小,操作 灵活, 颜色均匀、应符合起吊弯矩最小的原则, 侧模板及重叠法生产时,应控制锤的落距,如果桩顶钢筋 网片配置不当、有穿心锤和龙门锤两种
,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,不受地下水或 潮湿环境影响 , 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 | 裂缝测定仪
,查明原因,沉桩应连续施工,合理确定打桩顺序
。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。施工机械化程度高, 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、方可继续施工。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、凿掉桩头混凝土,先张法预应力管桩、 见表2.5所示。 |
|