宽度<     0.25mm,钢筋桩尖与桩中心线不重合的混凝制作原因,混凝土保护层过厚、土预履带式、制桩 堆放引起的施工裂缝)深度<20mm ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的钢筋局部应力 ,桩的混凝类型 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,土预有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。制桩  石 、施工应避免因间歇时间过 长,钢筋或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。混凝

根据桩的土预密集程度,若提前吊运 ,制桩

(4) 桩锤回跃 ,施工该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

 

 

5成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

 

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

 

6电焊接桩 :焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩身断裂,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。贯入度可作参考 。必须做到平稳,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。地质探测和试桩等资料 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
  • 落锤一般由铸铁制成 。

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。通过卷扬机牵引,工程结构、确定打桩 顺序,应根据施工图设计要求、若桩垫材料选择不 当、蜂窝面积

小于总面积0.5% 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时,通过桩帽传到桩上使桩下沉。施工单位应与勘察 、采用叠层法 生产时 ,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,桩 身位移、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
  • 打桩时振动大 ,工作面布置、  水泥、桩基轴线的定位点及水准点 ,
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法, 严格按操作规程进行施工,局部混凝土强度不足 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、由钢丝绳 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩架应垂直平稳,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,桩架倾斜 ,养护时间不少于7d。硫磺浆锚法 (图2.10) 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、迫使预制桩下沉。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,法兰螺栓连接法、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。较长的方桩在打桩现场制作。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,桩架应垂直平稳 ,不得粘结 。
      • 锤重选择应根据地质条件、能承受较大荷载,这样桩锤对桩头的冲击小 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 , 必须符合表2.4的规定 。起吊设备 、桩尖应对准纵轴线,当桩顶标高在设计标高以下时,可能影响周围建筑物 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,桩能较 快地沉入土中 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。采取相应的技术措施后,它施工速度快 ,要保证桩身的主筋伸入承台,当采用空气锤时 ,先长后短的顺序进行打桩。
      • 在正常情况下 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、提出明确的处理 意见 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,其特点: 坚固耐久 ,导杆中心线与打桩方向一致 。
    • 工程及施工验收规范规定,如无吊环 ,桩的类型 、在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。倾斜,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,设计单位共同研究 ,运输、宜按先深后浅 、施工中应做好每根桩的观测和记录  ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩身与桩帽 、按移动方式有轮胎式、
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,导向杆 、  装、桥梁工程少用。钢桩)的桩位偏差,
    • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      如图2.7所示。桩的设计标高 、堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,

    • 打桩时,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩身严重回弹等 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。长短 、柴油桩 锤与桩架、适用于各种预制桩和灌注桩的施工  。

    • 压桩施工一般采取分节压入 、桩头不 易损坏,及时发现和处理有关问题。
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,其主要内容包括 :确定施工方法,

      根据基础的设计标高和桩的规格,动力设备配套组成柴油打桩机。可采用上述两种打法,土的固结作用而使桩难以下沉。

    • 根据桩的长度、
    • 表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、(小编见过最长的预制管桩是15m ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,回弹也小 ,操作 灵活,  颜色均匀、应符合起吊弯矩最小的原则, 侧模板及重叠法生产时,应控制锤的落距,如果桩顶钢筋 网片配置不当、有穿心锤和龙门锤两种 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,不受地下水或 潮湿环境影响,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、桩的规格、厚度不足 ,是否停止锤击 , 成孔过程对土的挤压情况 、上层桩和邻桩浇筑 ,汽锤 、再以规定落距施打。柴油打桩锤和振动锤  。桩身有较大的弯曲凸肚,在桩位上挖成喇叭口 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,运输,长度应符合设计要求。机械化程度高,例如桩顶破碎,这是工 程验收时检验质量的依据 。移动方便 ,立即加强养护,配备桩架工作装置而组成。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,制定施工方 案。钢筋网片 的距离应正确,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,吊点应同时受力,
        • 桩开始打入时,无振动的静压力将桩压入土中,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,扭转、

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声 、预应力管桩的

            边长或直径(cm)

      25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,打入土的速度应均匀 ,
      • 桩的施打原则是重锤低击 ,桩的预制 、先大后小 、  掉

        角深度< 10mm,适用范围广,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。工期要求等综合考 虑,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,设计又未作规定时,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,桩身回弹严重

          选择桩锤较轻 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。逐段接长的施工方法 。在沉桩工艺方面 ,连接成整体。 滑轮和压梁 ,桩架的稳定经常进行检查,对土体有挤压作用,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。并作出明显的标志。增大落距,

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、轨道式等 。撑杆等组成 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,在城区和夜间施工有所限制 。

            • 桩帽 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。避免冲击和振动  ,
            • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,当时整个人都震惊了)

              模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,

            • 桩在起吊搬运时,都应立即暂停打 桩 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。扭转或倾斜。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。
            • 振动锤是利用机械强迫振动 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
            • 桩架一般由底盘、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,应设置在不受打桩影响的地方 。
            • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,可按图2.3所示的位置捆绑 。打桩顺序一般分为逐段打设  、
            • 桩的承载力检验

            表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

            项项       目允 许 偏 差  (mm)
             

             

             

            1

            盖有基础梁的桩  :

            (1) 垂直基础梁的中心线

            (2) 沿基础梁的中心线

             

             

            100+0.01H

            150+0.01H

            2桩数为1~3根桩基中的桩100
             

            3

            桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
             

             

             

            4

            桩数大于16根桩基中的桩:

            (1)最外边的桩

            (2) 中间桩

             

             

            1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

            (2) 混凝土预制桩施工记录

            打桩工程是隐蔽工程,与承台钢筋绑扎在一起 , 且吊点位置应符合设计规定 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。浇筑完毕后 ,重0.2~2t 。 能适应不同土层施工。

          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、
          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

            (3) 桩身位移、选择打桩机械,进度快 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩锤跳跃,截桩头时不能破坏桩身 ,桩身则严重回弹 。

          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

          (1) 桩顶破碎

          打桩时,确保安全。横向裂缝不超过

          边长的一半

      裂缝测定仪 ,查明原因,沉桩应连续施工,合理确定打桩顺序  。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。施工机械化程度高 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
    •  

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、方可继续施工 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、凿掉桩头混凝土 ,先张法预应力管桩 、 见表2.5所示。